Ống cứng làm mát bằng chất lỏng

Ống cứng làm mát bằng chất lỏnglà dây chuyền làm mát bằng thép không gỉ có độ chính xác cao được thiết kế cho các trung tâm dữ liệu AI, hệ thống CDU và quản lý nhiệt lưu trữ năng lượng. Có sẵn ở các loại 304 và 316L (ASTM A312, JIS G3459), với khả năng kiểm soát độ nhám bề mặt bên trong đến Ra Nhỏ hơn hoặc bằng 0,4 μm, các tùy chọn ống vuông từ 10×10 mm đến 80×80 mm, độ dày thành 0,5–3,0 mm và chiều dài lên tới 6000 mm. Mỗi ống đều vượt qua kiểm tra rò rỉ 100% theo tiêu chuẩn hàn ISO 3834 trước khi xuất xưởng.

ISO9001 · ISO14001 · ISO45001 · ISO3834 · CE · RoHS - 11+ năm · 12.000 tấn/năm · 20+ quốc gia · 600+ dự án

[Nhận báo giá] - câu trả lời kỹ thuật trong vòng 24 giờ

Rủi ro khuyết tật hàn

• Rủi ro:Rò rỉ vi mô-tại các vùng hàn khiến hệ thống bị hỏng và chu kỳ kiểm tra bị chậm trễ - kết nối không thành công trong vòng lặp CDU có thể khiến toàn bộ hàng máy chủ bị dừng
• Nguyên nhân sâu xa:Sự thâm nhập mối hàn không nhất quán từ các quy trình thủ công, điều mà hàn quỹ đạo sẽ loại bỏ thông qua điều khiển hồ quang tự động
• Sự va chạm:Thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch trong quá trình làm mát máy chủ AI, trong đó một rò rỉ buộc phải xả chất làm mát và kiểm tra lại toàn bộ-

Sự không nhất quán hàng loạt

• Rủi ro:Sự lệch kích thước giữa các lô (dung sai OD, độ dày thành, vị trí giao diện) làm hỏng sự lắp ráp phù hợp với các mô-đun làm mát hiện có
• Nguyên nhân sâu xa:Các thông số tạo hình không được kiểm soát giữa các lần sản xuất
• Sự va chạm:Làm lại hiện trường và lắp đặt không hiệu quả trong quá trình sản xuất hàng loạt hệ thống làm mát bằng chất lỏng

Khoảng trống trong tài liệu tuân thủ

• Rủi ro:Việc thiếu chứng chỉ vật liệu, báo cáo thử nghiệm, tuyên bố RoHS/REACH và tài liệu hệ thống ISO sẽ kéo dài chu kỳ đánh giá chất lượng của nhà cung cấp
• Nguyên nhân sâu xa:Nhà cung cấp không có hệ thống quản lý chất lượng tích hợp
• Sự va chạm:Sự chậm trễ trong việc phê duyệt nhà cung cấp và thời gian mua sắm dự án
• Nếu bất kỳ điều nào trong số này nghe có vẻ quen thuộc thì ống cứng làm mát bằng chất lỏng được thiết kế để giải quyết chính xác những vấn đề này.

Sự khác biệt cốt lõi so với truyền thống trong ngành

Quy trình sản xuất

• 

  • Xác minh Vật liệu & Kiểm soát Lớp- máy quang phổ kiểm tra thành phần hóa học mỗi lô; Lựa chọn 304/316L phù hợp với môi trường làm mát
  • Tạo hình ống có độ chính xác cao-Hình dạng được điều khiển bằng - CNC-giữ độ đồng đều của tường và hình dạng mặt cắt-cho các kết nối không bị rò rỉ-
  • Quy trình hàn được kiểm soátHàn quỹ đạo - với các thông số hồ quang tự động đảm bảo độ xuyên thấu nhất quán; Tùy chọn TIG/laser cho mỗi thiết kế chung
  • Tối ưu hóa bề mặt bên trong- đánh bóng, tẩy rửa, thụ động hóa để đạt được Ra Nhỏ hơn hoặc bằng 0,4 μm, giảm sự tích tụ hạt trong vòng làm mát
  • Hình thành & lắp ráp tùy chỉnh- uốn cong chính xác, chế tạo đa dạng và lắp ráp tích hợp cho các bố cục bị hạn chế về không gian-
  • Kiểm tra chất lượng nhiều giai đoạn- đo chiều, kiểm tra mối hàn, xác minh bề mặt, kiểm tra áp suất thủy tĩnh và phát hiện rò rỉ khí heli
  • Bao bì sạch- ô nhiễm-bọc miễn phí ngăn ngừa hư hỏng bề mặt trong quá trình vận chuyển, sẵn sàng tích hợp hệ thống trực tiếp

Thành phần cốt lõi

• Nguyên liệu thô:Thép không gỉ 304/316L, có đầy đủ tài liệu MTR
• Hệ thống hàn:Thiết bị hàn quỹ đạo, điều khiển thông số tự động
• Đường bề mặt:Dây chuyền đánh bóng/tẩy/thụ động để làm sạch bên trong
• Công cụ kiểm tra:Máy quang phổ, máy đo độ nhám (theo ISO 4287), máy dò rò rỉ khí heli

Kiểm tra chất lượng

• Kiểm tra sắp tới - xác minh thành phần hóa học theo tiêu chuẩn ASTM A312 / JIS G3459
• Đo kích thước - trong quá trình kiểm tra ở giai đoạn tạo hình và hàn
• Kiểm tra mối hàn - kiểm tra bằng mắt và thẩm thấu theo yêu cầu của ISO 3834
• Kiểm tra rò rỉ 100% - kiểm tra áp suất thủy tĩnh + phát hiện rò rỉ khí heli theo thông số kỹ thuật của khách hàng
• Xác minh bề mặt - đo độ nhám theo ISO 4287, kiểm tra độ sạch
• Phê duyệt cuối cùng - đã ghi lại khả năng truy nguyên lô từ cuộn dây đến ống thành phẩm

Tỷ lệ lỗi: Nhỏ hơn hoặc bằng 0,3%. Bên thứ ba-kiểm tra: SGS/TÜV/BV được cung cấp theo yêu cầu.

Thông số kỹ thuật

Khả năng tùy biến

• Mặt cắt ngang:Ống vuông 10×10 mm đến 80×80 mm, cấu hình hình chữ nhật tùy chỉnh
• Độ dày của tường:0,5–3,0 mm, dung sai tùy chỉnh xuống tới ±0,05 mm
• Chế tạo:Các bộ phận uốn cong, ống góp tùy chỉnh và-bộ làm mát bằng chất lỏng được lắp ráp sẵn
• Bề mặt hoàn thiện:Ra Nhỏ hơn hoặc bằng 0,4 μm bên trong, tùy chọn hoàn thiện bên ngoài tùy chỉnh

Ứng dụng

Câu hỏi thường gặp

Câu 1: Ống cứng làm mát bằng chất lỏng tuân thủ những tiêu chuẩn nào?

Trả lời: Sản phẩm được sản xuất theo tiêu chuẩn ASTM A312 và JIS G3459 cho ống thép không gỉ liền mạch và hàn. Chất lượng hàn được quản lý theo chứng nhận ISO 3834 và nhà máy tuân thủ ISO 9001, ISO14001, ISO45001, CE và RoHS. Giấy chứng nhận vật liệu (MTR) với thành phần hóa học và tính chất cơ học được cung cấp kèm theo mỗi lô hàng. Điều này có nghĩa là nhóm mua sắm và chất lượng của bạn có thể hoàn thành việc đánh giá năng lực nhà cung cấp mà không phải chịu thêm gánh nặng kiểm tra.

Câu 2: Số lượng đặt hàng tối thiểu cho ống cứng làm mát bằng chất lỏng là bao nhiêu?

A: MOQ là linh hoạt tùy thuộc vào đặc điểm kỹ thuật. Đơn đặt hàng ống thẳng tiêu chuẩn bắt đầu từ 500 kg. Các ống và ống góp uốn cong tùy chỉnh thường yêu cầu sắp xếp tối thiểu 1.000-mảnh hoặc nguyên mẫu-đầu tiên. Đối với các dự án mới, chúng tôi khuyên bạn nên bắt đầu với đơn hàng mẫu gồm 20–50 chiếc để xác minh kích thước, độ hoàn thiện bề mặt và độ kín khít trước khi sản xuất hàng loạt. Thời gian dẫn mẫu là 7 ngày.

Câu 3: Thời gian giao hàng cho các đơn đặt hàng tiêu chuẩn và tùy chỉnh là bao lâu?

Trả lời: Thời gian giao sản phẩm tiêu chuẩn là 7–15 ngày làm việc. Các ống và cụm lắp ráp uốn cong theo yêu cầu cần 15–25 ngày làm việc bao gồm cả việc xem xét bản vẽ và xác nhận nguyên mẫu. Đối với các dự án khẩn cấp, sản xuất nhanh có thể cắt giảm 30% thời gian thực hiện tiêu chuẩn - đơn hàng tiêu chuẩn 10 ngày có thể giao hàng trong 7 ngày. Công suất hàng năm là 12.000 tấn nghĩa là các đơn hàng được thực hiện song song mà không phải xếp hàng, do đó tiến trình của bạn không bị cạnh tranh với khối lượng của khách hàng khác.

Câu hỏi 4: Tôi nên chọn loại vật liệu nào - 304 hoặc 316L?

Đáp: Chọn 316L khi chất làm mát có chứa glycol, clorua hoặc hoạt động ở nhiệt độ trên 60 độ - hàm lượng molypden mang lại khả năng chống ăn mòn rỗ giúp ngăn chặn rò rỉ vi mô-trong nhiều năm sử dụng. Chọn 304 cho nước tinh khiết hoặc vòng nước khử ion trong đó chi phí là ưu tiên hàng đầu. Nếu hệ thống của bạn chạy 24/7 trong môi trường trung tâm dữ liệu với thời gian bảo trì tối thiểu thì 316L là lựa chọn{10}dài hạn an toàn hơn mặc dù đơn giá cao hơn.

Câu hỏi 5: Làm thế nào để bạn đảm bảo độ kín- bị rò rỉ trước khi giao hàng?

Trả lời: Mỗi ống đều trải qua thử nghiệm áp suất thủy tĩnh 100% ở mức 1,5 lần áp suất làm việc định mức. Ngoài ra, tính năng phát hiện rò rỉ khí heli có sẵn cho các ứng dụng làm mát kín, với ngưỡng độ nhạy là 1×10⁻⁸ mbar·L/s. Việc hàn được thực hiện theo quy trình được kiểm soát ISO 3834 bằng cách sử dụng công nghệ hàn quỹ đạo, giúp loại bỏ lỗi của con người về tốc độ di chuyển hồ quang và cấp liệu phụ. Sự kết hợp giữa hàn tự động và kiểm tra 100% có nghĩa là tỷ lệ rò rỉ tại hiện trường gần như bằng 0 về mặt thống kê.

Câu hỏi 6: Bạn có thể cung cấp độ nhám bề mặt bên trong Ra Nhỏ hơn hoặc bằng 0,4 μm trên tất cả các hình dạng tùy chỉnh không?

Đ: Vâng. Dây chuyền đánh bóng, tẩy rửa và thụ động xử lý cả ống thẳng và các bộ phận-uốn cong trước. Đối với các phần uốn cong, xử lý bề mặt được áp dụng sau khi tạo hình để đảm bảo toàn bộ bề mặt bên trong đáp ứng Ra Nhỏ hơn hoặc bằng 0,4 μm. Độ nhám được xác minh theo ISO 4287 bằng máy đo biên dạng. Mức độ sạch này quan trọng vì hai lý do: giảm thiểu sự phát tán hạt (bảo vệ máy bơm và van) và sự phát triển màng sinh học bị ức chế trong các vòng làm mát chạy dài-.

Câu hỏi 7: Có những tùy chọn tùy chỉnh nào cho ống vuông?

Đáp: Ống vuông được sản xuất có tiết diện từ 10×10 mm đến 80×80 mm-. Độ dày của tường dao động từ 0,5–3,0 mm và chiều dài kéo dài đến 6000 mm. Chúng tôi cũng sản xuất các ống uốn cong, ống góp tuỳ chỉnh và{10}các bộ phận làm mát bằng chất lỏng được lắp ráp sẵn. Có sẵn dung sai xuống tới ±0,05 mm trên các kích thước tới hạn. Mỗi dự án tùy chỉnh bắt đầu bằng việc nhóm kỹ thuật của chúng tôi xem xét bản vẽ - chúng tôi xác nhận tính khả thi về kích thước, khả năng hàn và mức áp suất trước khi bắt đầu sản xuất.

Q8: Thời gian bảo hành cho ống cứng làm mát bằng chất lỏng là bao lâu?

Đáp: Sản phẩm được bảo hành tối thiểu 12-tháng kể từ ngày giao hàng đối với các lỗi sản xuất bao gồm sai lệch kích thước, lỗi mối hàn và lỗi bề mặt. Đối với dòng 316L được sử dụng trong môi trường chất làm mát tương thích, chúng tôi cung cấp các khuyến nghị kỹ thuật mở rộng để có tuổi thọ thiết kế 15 năm. Nếu bất kỳ khiếm khuyết nào được xác nhận trong thời gian bảo hành, các thiết bị thay thế sẽ được vận chuyển miễn phí - bao gồm phí vận chuyển và hải quan. Kỹ sư của nhà sản xuất sẽ trả lời các yêu cầu kỹ thuật trong vòng 24 giờ.

Chú phổ biến: ống cứng làm mát bằng chất lỏng, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất ống cứng làm mát bằng chất lỏng tại Trung Quốc