Hệ thống làm mát ngâm
Hệ thống làm mát nhúng là kiến trúc quản lý nhiệt trong đó phần cứng CNTT——máy chủ, nguồn điện, bộ nhớ——được ngâm hoàn toàn trong chất làm mát điện môi, truyền nhiệt trực tiếp từ các bộ phận sang chất lỏng tuần hoàn thay vì dựa vào chuyển động của không khí. Đối với các trung tâm dữ liệu AI, cụm GPU mật độ- cao và tủ lưu trữ năng lượng, thiết kế này giúp loại bỏ trần công suất làm mát mà các hệ thống dựa trên không khí đạt được ở mức khoảng 20–30 kW mỗi giá. China Super Tech Co., Ltd. cung cấp các ống thép không gỉ, ống góp và cụm hàn dẫn chất làm mát vào và ra khỏi các bể ngâm này, được chế tạo theo thông số kỹ thuật vật liệu 316L theo tiêu chuẩn ASTM A312 với độ nhám bề mặt bên trong Ra Nhỏ hơn hoặc bằng 0,4 μm.
[ISO9001] [ISO14001] [ISO45001] [ISO3834] [CE] [RoHS]|11+ năm sản xuất thép không gỉ|20+ nước xuất khẩu|công suất 12.000 T/năm|600+ dự án của khách hàng
[Nhận báo giá] — trả lời kỹ thuật trong vòng 24 giờ
Giơi thiệu sản phẩm
Hệ thống làm mát ngâmlà kiến trúc quản lý nhiệt trong đó các máy chủ--phần cứng CNTT, bộ nguồn, bộ nhớ--được nhúng hoàn toàn trong chất làm mát điện môi, truyền nhiệt trực tiếp từ các bộ phận sang chất lỏng tuần hoàn thay vì dựa vào chuyển động của không khí. Đối với các trung tâm dữ liệu AI, cụm GPU mật độ cao và tủ lưu trữ năng lượng, thiết kế này giúp loại bỏ trần công suất làm mát mà các hệ thống dựa trên không khí đạt được ở mức khoảng 20–30 kW mỗi giá. China Super Tech Co., Ltd. cung cấp các ống thép không gỉ, ống góp và cụm hàn dẫn chất làm mát vào và ra khỏi các bể ngâm này, được chế tạo theo thông số kỹ thuật vật liệu 316L theo tiêu chuẩn ASTM A312 với độ nhám bề mặt bên trong Ra Nhỏ hơn hoặc bằng 0,4 μm.
[ISO9001] [ISO14001] [ISO45001] [ISO3834] [CE] [RoHS]|11+ năm sản xuất thép không gỉ|20+ nước xuất khẩu|công suất 12.000 T/năm|600+ dự án của khách hàng
[Nhận báo giá] - câu trả lời kỹ thuật trong vòng 24 giờ
Tại sao làm mát ngâm nước lại yêu cầu một tiêu chuẩn ống khác
Làm mát chìm sẽ truyền nhiều nhiệt trên mỗi lít chất làm mát hơn bất kỳ vòng lặp-được hỗ trợ bằng không khí nào--và sự tập trung đó sẽ trừng phạt các điểm yếu một cách không thương tiếc. Các kỹ sư đánh giá các thành phần của hệ thống làm mát ngâm phải đối mặt với năm kiểu lỗi thường xuyên xảy ra:
- Rò rỉ tại các mối hàn sau khi phần cứng được ngâm trong chu trình nhiệt- tạo ra các xung nhiệt làm giãn nở và co lại ống liên tục, làm lộ ra các lỗ xốp vi mô trong các mối hàn mà các thử nghiệm áp suất tĩnh đã bỏ sót.
- Ô nhiễm hạt từ các bề mặt gồ ghề bên trong--các vảy hoặc gờ lỏng lẻo lưu thông qua chất lỏng điện môi, chất lỏng này trong hệ thống ngâm một pha sẽ tuần hoàn trong 3–5 năm mà không thoát nước.
- Ăn mòn điện giữa các kim loại không khớp - 316L được chỉ định để chống lại sự tấn công của clorua, nhưng một số nhà cung cấp thay thế loại 304 một cách lặng lẽ và hóa chất làm mát làm tăng tốc độ khác biệt.
- Độ lệch kích thước giữa các lô--các cổng đa dạng khác nhau ±0,5 mm buộc người cài đặt phải làm lại các kết nối tại chỗ, một chi phí mà hầu hết ngân sách dự án không lường trước được.
- Lỗi tương thích với chất làm mát--chất lỏng điện môi, dù là este tổng hợp hay gốc PAO, xuống cấp nhanh hơn khi tiếp xúc với các bề mặt kém thụ động, làm tăng tổng tần suất thay thế chất lỏng.
Rò rỉ nhỏ trong bể làm mát ngâm không phải là sự cố cần sửa chữa. Đây là sự kiện xả-và-nạp lại liên quan đến 300–800 lít chất làm mát điện môi với giá khoảng 15–25 USD mỗi lít, cộng với chi phí về thời gian ngừng hoạt động của máy chủ khi vòng lặp được mở.
Chi phí của sự sai lệch thông số kỹ thuật trong hệ thống làm mát ngâm
Nhóm kỹ thuật tại một nhà tích hợp điện toán hiệu suất cao-của Đức đã biết được điều này khi vòng thử nghiệm ngâm đầu tiên của họ chỉ định các ống 316L có độ dày thành 1,5 mm. Người trúng thầu đã giao lô đầu tiên theo thông số kỹ thuật--sau đó lô thứ hai có độ dày thành 1,38–1,42 mm, vẫn nằm trong dung sai chung của ASTM A312. Kết quả:
- Độ sâu tương tác của khớp nối khác nhau trên 34 kết nối, yêu cầu-chấm dứt lại 12 khớp nối.
- Quá trình vận hành thử nghiệm bị chậm 11 ngày trong khi thời gian thay thế được đẩy nhanh.
- Nhóm dự án đã mất niềm tin vào toàn bộ quy trình đánh giá chất lượng của họ, không chỉ nhà cung cấp.
Việc kích hoạt không phải là một thất bại nghiêm trọng. Đó là sự chậm trễ trong việc kiểm soát kích thước giữa các lô - chính xác là chế độ rủi ro mà dữ liệu sản xuất ẩn không thể tiết lộ cho đến khi cài đặt.
| Điểm rủi ro | Thực hành thông thường trong ngành | Kiểm soát siêu công nghệ Trung Quốc | Giá trị chênh lệch |
| Độ sạch bề mặt bên trong | Ra 0,8–1,6 μm, chỉ ngâm | Ra Nhỏ hơn hoặc bằng 0,4 μm thông qua đánh bóng + tẩy + thụ động | Giảm 50–75% lượng hạt rơi vào chất làm mát tuần hoàn |
| Tính nhất quán hàn | TIG thủ công,-phụ thuộc vào người vận hành | Hàn quỹ đạo dưới sự kiểm soát của ISO 3834 | Thâm nhập đồng đều, ít lỗ chân lông-chu kỳ-nhiệt-gây ra |
| Độ ổn định kích thước hàng loạt | Kiểm tra tại chỗ-mỗi lô | Kiểm tra kích thước 100% theo dung sai ASTM A312 | Có thể dự đoán được sự phù hợp giữa các lô; không có công cụ-lại đơn hàng giữa chừng |
| Xác minh rò rỉ | Kiểm tra áp lực nước ở áp suất làm việc 1,5× | Kiểm tra rò rỉ 100% + kiểm tra rò rỉ khí heli tùy chọn có sẵn | Giới hạn phát hiện giảm từ mức có thể nhìn thấy được xuống còn 10⁻⁶ mbar·L/s |
| Chống ăn mòn trong chất làm mát | Tiêu chuẩn 304 cho hầu hết các ống | 316L có hàm lượng Mo cho môi trường clorua/ester | Tuổi thọ dài hơn 2–3× trong chất làm mát điện môi có chất phụ gia |
Kỹ thuật vật liệu và hàn cho vòng làm mát ngâm
Vòng làm mát của hệ thống làm mát ngâm hoạt động ở áp suất làm việc thấp hơn đường thủy lực nhưng phải đối mặt với môi trường ăn mòn nhiều hơn. Chất làm mát chứa các chất phụ gia để-ăn mòn và chống-oxy hóa--các chất phụ gia này cạn kiệt theo thời gian và các bề mặt kim loại lộ ra sẽ đẩy nhanh quá trình cạn kiệt. Đây là lý do tại sao việc lựa chọn vật liệu và kiểm soát mối hàn không phải là những hạng mục chất lượng chung mà là các biến số về hiệu suất chức năng.
Logic lựa chọn 316L và 304
| Thuộc tính | Inox 304 | Thép không gỉ 316L |
| Hàm lượng molypden | Không có | 2,0–3,0% theo tiêu chuẩn ASTM A312 |
| Khả năng chống rỗ trong clorua | Vừa phải | Superior--Mo ổn định phim thụ động |
| Tính hàn | Xuất sắc | Xuất sắc; hàm lượng carbon thấp giảm thiểu sự nhạy cảm |
| Chất làm mát ngâm điển hình phù hợp | Vòng lặp nước tinh khiết hoặc nước DI, triển khai-thời gian sử dụng ngắn | Vòng lặp dựa trên Ester-, PAO hoặc glycol có tuổi thọ thiết kế là 5+ năm |
Thép không gỉ 316L được chỉ định khi vòng làm mát ngâm dự kiến sẽ hoạt động từ 5 năm trở lên mà không cần thay thế hoàn toàn chất lỏng. Hàm lượng carbon thấp ngăn chặn sự kết tủa của cacbua crom tại các vùng bị ảnh hưởng bởi nhiệt-của mối hàn, duy trì khả năng chống ăn mòn cho đến dây chuyền nhiệt hạch-khu vực mà các mối hàn 304 thông thường dễ bị tổn thương nhất.
Quy trình hàn được kiểm soát đối với các kết nối chống rò rỉ-
Chất lượng hàn quyết định 90% độ tin cậy của việc làm mát ngâm vì các kết nối giữa bể-với-ống và ống góp-với-ống là các bộ phận được gia công được nối với nhau bằng phản ứng tổng hợp. Hàn TIG thủ công đưa ra hai biến số mà việc kiểm tra không thể chính xác hoàn toàn: độ sâu thâm nhập và tính nhất quán của nhiệt đầu vào. Nếu một trong hai khác nhau, mối hàn có thể vượt qua bài kiểm tra áp suất tĩnh nhưng phát triển các vết nứt nhỏ-sau 200–500 chu kỳ nhiệt--chính xác là kiểu vận hành của bể làm mát ngâm.
China Super Tech giải quyết vấn đề này thông qua:
- Hàn theo quỹ đạo với tốc độ di chuyển và điều khiển hồ quang tự động, loại bỏ sự thay đổi tốc độ-của bàn tay con người.
- Quy trình hàn được chứng nhận ISO 3834 quản lý trình độ của người vận hành, các thông số mối hàn và tần suất kiểm tra.
- Kiểm tra rò rỉ 100% trên từng ống và cụm lắp ráp trước khi giao hàng; Tính năng phát hiện rò rỉ khí heli có sẵn cho các ống góp đã lắp ráp trong đó độ nhạy phát hiện quan trọng hơn thông lượng.
Thông số kỹ thuật và độ sâu tùy chỉnh để tích hợp hệ thống làm mát ngâm
| Loại | tham số | Phạm vi giá trị | Tiêu chuẩn |
| Phong bì chiều | ống OD | hình vuông 10×10 đến 80×80 mm; tương đương tròn cho mỗi bản vẽ | Phong tục |
| Phong bì chiều | Độ dày của tường | 0,5–3,0 mm | Phong tục |
| Phong bì chiều | Chiều dài | Lên đến 6000 mm | Phong tục |
| Lớp vật liệu | 304 / 316L | Mỗi hồ sơ ăn mòn ứng dụng | ASTM A312, JIS G3459 |
| Bề mặt bên trong | Độ nhám | Ra Nhỏ hơn hoặc bằng 0,4 μm có thể đạt được | Được đo trên máy đo độ nhám |
| Hàn | Quá trình | Quỹ đạo / TIG / laser | ISO 3834 |
| Bề mặt hoàn thiện | Tình trạng | Đánh bóng, ngâm, thụ động | Giao thức vệ sinh nội bộ |
Tùy chỉnh mở rộng ra ngoài kích thước ống. Bố cục hệ thống làm mát chìm hiếm khi chạy theo đường thẳng; đội ngũ kỹ thuật cần các ống uốn cong, ống uốn chữ U, ống góp có nhiều đầu ra và các cụm lắp ráp phụ được hàn trước-để giảm-số lượng mối nối tại chỗ. China Super Tech tự sản xuất những thứ này:
| Thứ nguyên tùy chỉnh | Phạm vi khả năng | Xác minh |
| Ống uốn cong | Bán kính tùy chỉnh trên mỗi bản vẽ | Kiểm tra CMM theo chiều |
| đa tạp | 2–8 ổ cắm, khoảng cách tùy chỉnh | Kiểm tra rò rỉ 100% trên mỗi cụm |
| Các cụm lắp ráp phụ-được hàn trước | Ống-đến-ống nối, ống-đến-ống phân phối | Kiểm tra rò rỉ khí Heli theo yêu cầu |
| Kết thúc hoàn thiện | Cắt vuông-, thổi hạt- hoặc thụ động | Kiểm tra trực quan + độ nhám |
Chu kỳ sản xuất cho cấu hình tùy chỉnh kéo dài 7–15 ngày làm việc đối với hình dạng tiêu chuẩn, tăng tốc lên 5–7 ngày đối với các dự án khẩn cấp. Quá trình xem xét bản vẽ diễn ra trước khi cam kết sản xuất--nhóm kỹ thuật xác nhận tính khả thi của bán kính uốn cong, khả năng tương thích của đầu nối và đường dẫn dòng chất làm mát trước khi cắt một mét ống.
Các ứng dụng hệ thống làm mát ngâm trong các loại hình triển khai
| Ngành công nghiệp | Ứng dụng điển hình | Thông số kỹ thuật được đề xuất | Điều kiện hoạt động |
| Trung tâm dữ liệu AI | Bể ngâm cụm GPU mật độ cao- | 316L, Ra Nhỏ hơn hoặc bằng 0,4 μm lớp hoàn thiện bên trong, hàn theo quỹ đạo- | Hoạt động 24/7, đầu vào làm mát 40–65 độ |
| Điện toán biên | Nhóm ngâm nhỏ gọn dành cho suy luận AI phân tán | 304 hoặc 316L, tường 0,8–1,5 mm | Chu kỳ nhiệt vừa phải, 3–7 kW mỗi nhóm |
| HPC doanh nghiệp | Trung tâm siêu máy tính đại học và nghiên cứu | Ống góp 316L + cụm phụ-được hàn sẵn- | Khối lượng công việc hàng loạt với sự thay đổi nhiệt độ nhanh chóng |
| Lưu trữ năng lượng | Quản lý nhiệt ngâm tủ pin | 316L, các cụm đã được kiểm tra-rò rỉ | Môi trường rung, thời gian không tải dài |
| sản xuất CDU | Đơn vị phân phối chất làm mát cho bể ngâm | Cấu hình đa tạp, nhiều{0}}ổ cắm tùy chỉnh | Áp suất làm việc 1–6 bar, chất làm mát điện môi |
Mỗi loại triển khai áp đặt các yêu cầu khác nhau. Cụm GPU chạy ở mức-tải nhiệt liên tục, do đó độ sạch bên trong và hiệu suất luồng sẽ chiếm ưu thế. Nhóm tính toán biên thường xuyên chuyển đổi giữa chế độ không tải và đầy tải, khiến độ bền của mối hàn dưới hiện tượng mỏi nhiệt trở thành thông số quan trọng. Công suất hàng năm 12.000-tấn của China Super Tech và các dự án hỗ trợ 600+ có nghĩa là cả nguồn cung cấp dây chuyền CDU khối lượng lớn- lẫn nguyên mẫu tùy chỉnh khối lượng thấp đều chạy trên cùng một dây chuyền quy trình được kiểm soát.
Xác thực khách hàng tại hiện trường
Một nhà sản xuất CDU Nhật Bản đã tiêu chuẩn hóa các ống vuông 316L có kích thước 30×30 mm, thành 1,5 mm, Ra Nhỏ hơn hoặc bằng 0,4 μm lớp hoàn thiện bên trong--sau ba đơn đặt hàng theo lô liên tiếp, số đo kích thước nằm trong khoảng ±0,1 mm trong tất cả các đợt giao hàng, cho phép lắp ráp dạng thả vào mà không cần điều chỉnh độ khít.
Một nhà tích hợp lưu trữ năng lượng ở Trung Đông đã chỉ định các ống góp-được hàn trước bằng thử nghiệm rò rỉ khí heli ở mức 10⁻⁶ mbar·L/s--không báo cáo rò rỉ trường trong 4 tháng hoạt động liên tục ở nhiệt độ môi trường xung quanh vượt quá 45 độ .
Một trung tâm nghiên cứu HPC của Đức đã đặt hàng 2.400 mét ống uốn cong 316L cho vòng ngâm thí điểm - lô hàng hoàn chỉnh đã được kiểm tra trong lần vượt qua đầu tiên, bao gồm chụp X quang mối hàn và báo cáo kích thước mỗi lô.
Giọng nói của khách hàng:"Thiết kế giá đỡ hiện tại của chúng tôi có không gian lắp đặt rất hạn chế và các bộ phận làm mát bằng chất lỏng tiêu chuẩn không vừa. Chúng tôi cần một đối tác có thể uốn cong, hàn và hoàn thiện theo đúng phong cách của chúng tôi--không phải một nhà cung cấp đẩy các sản phẩm theo danh mục."
Hệ thống làm mát ngâm: Sáu câu hỏi mà kỹ sư hỏi
Câu hỏi 1: Độ nhám bề mặt bên trong của Ra Nhỏ hơn hoặc bằng 0,4 μm có thực sự ảnh hưởng đến hiệu suất làm mát không?
+
-
Vâng, có thể đo lường được. Các bề mặt gồ ghề tạo ra các lớp nhiễu loạn vi mô-giữ lại các hạt và làm tăng độ giảm áp suất. Trong một vòng ngâm kín kéo dài nhiều năm mà không thoát nước, các hạt lỏng lẻo từ ống cứng hơn (Ra 0,8–1,6 μm) sẽ tuần hoàn và có thể đọng lại trên các tấm lạnh hoặc vòng bi bơm. Thành trong mịn hơn ở Ra Nhỏ hơn hoặc bằng 0,4 μm giúp giảm việc tạo ra hạt tại nguồn và giữ cho chất làm mát sạch hơn lâu hơn, trực tiếp cắt giảm khoảng thời gian bảo trì và kéo dài tuổi thọ dầu.
Câu hỏi 2: Tại sao nên dùng 316L thay vì 304 cho hầu hết các ứng dụng làm mát ngâm?
+
-
316L chứa molypden ở mức 2,0–3,0%, giúp cải thiện đáng kể khả năng chống rỗ trong môi trường clorua. Chất làm mát điện môi, đặc biệt là công thức dựa trên este{4}}và PAO, chứa các chất phụ gia phân hủy theo thời gian thành các hợp chất có tính axit nhẹ. 316Hàm lượng carbon thấp của L cũng ngăn ngừa sự nhạy cảm trong quá trình hàn--sự kết tủa cacbua crom tại các vùng chịu ảnh hưởng nhiệt của mối hàn có thể làm giảm khả năng chống ăn mòn theo tiêu chuẩn 304. Đối với vòng làm mát được thiết kế để chạy 5+ năm, 316L cung cấp giới hạn an toàn có thể đo lường được chống lại sự xuống cấp bắt đầu vô hình.
Câu hỏi 3: Chất lượng hàn được kiểm soát như thế nào khi toàn bộ vòng hàn phải không bị rò rỉ-?
+
-
China Super Tech áp dụng quy trình hàn được chứng nhận ISO 3834-. Điều này có nghĩa là thợ hàn có trình độ chuyên môn về các thông số quy trình cụ thể, cài đặt thiết bị được ghi lại theo quy trình và tần suất kiểm tra tuân theo kế hoạch xác định. Đối với các bộ phận làm mát ngâm, China Super Tech sử dụng phương pháp hàn quỹ đạo trong trường hợp hình học cho phép--điều này loại bỏ sự thay đổi tốc độ tay và tạo ra độ sâu xuyên thấu nhất quán. Mỗi ống và cụm lắp ráp đều trải qua quá trình kiểm tra rò rỉ 100% trước khi vận chuyển; Tính năng phát hiện rò rỉ khí heli có sẵn cho các ống góp trong đó độ nhạy phát hiện phải đạt 10⁻⁶ mbar·L/s.
Câu hỏi 4: Dung sai kích thước nào có thể được giữ cho các ống góp và ống uốn tùy chỉnh?
+
-
Ống góp tùy chỉnh giữ khoảng cách cổng ở mức ±0,1 mm và căn chỉnh mối hàn ống-đến- ống góp trên mỗi bản vẽ. Các ống uốn cong được xác minh bằng máy đo tọa độ và nhóm kỹ thuật của China Super Tech xem xét tính khả thi của bán kính uốn trước khi sản xuất để tránh các vết nứt bán kính sắc nét. Đối với các đơn đặt hàng theo lô, mỗi đợt giao hàng đều bao gồm các báo cáo kiểm tra kích thước, do đó, không có lô nào đến-dù là lô đầu tiên hay lô thứ năm-sai lệch so với mẫu phê duyệt ban đầu.
Câu hỏi 5: Năng lực sản xuất hiện có cho cả đơn đặt hàng nguyên mẫu và đơn đặt hàng quy mô lớn-là bao nhiêu?
+
-
China Super Tech vận hành một cơ sở sản xuất ống thép không gỉ hàng năm có công suất 12.000{10}}tấn với các quy trình tích hợp từ kiểm tra nguyên liệu thô đến lắp ráp cuối cùng. Điều này hỗ trợ các nguyên mẫu đơn lẻ để xác nhận quá trình phát triển và cung cấp liên tục cho các dây chuyền sản xuất hàng loạt. Thời gian thực hiện sản phẩm tiêu chuẩn là 7–15 ngày làm việc, với lộ trình tăng tốc cho các dự án khẩn cấp nhanh hơn khoảng 30%. Với các sản phẩm được xuất khẩu sang 20+ quốc gia và 600+ dự án được hỗ trợ, việc lập kế hoạch năng lực sẽ đáp ứng cả các lô tùy chỉnh nhỏ và các đơn đặt hàng khối lượng nhiều container.
Dịch vụ sau{0}}bán hàng
- Bảo hành: Tất cả các ống và cụm làm mát bằng thép không gỉ đều được bảo hành đối với các lỗi sản xuất kể từ ngày giao hàng.
- Trả lời: Các câu hỏi kỹ thuật được nhân viên kỹ thuật trả lời trong vòng 24 giờ-không phải bộ phận bán hàng.
- Tài liệu: Giấy chứng nhận vật liệu, báo cáo kích thước và hồ sơ kiểm tra mối hàn được cung cấp theo lô.
- Các kênh hỗ trợ: Kết nối WhatsApp trực tiếp hoặc gửi email tới nhóm sản xuất đã xử lý đơn hàng.
Hậu cần & Giao hàng
- Công suất hàng năm: 12.000 tấn-đủ để cung cấp cho các chương trình liên tục chứ không chỉ một-dự án.
- Thời gian thực hiện tiêu chuẩn: 7–15 ngày làm việc đối với hình dạng tiêu chuẩn.
- Giao hàng nhanh: Có sẵn cho các hoạt động triển khai nhạy cảm về thời gian{0}}với cam kết giao hàng sớm được coi là điều khoản hợp đồng.
- Đóng gói: Đóng gói-xuất khẩu với lớp bảo vệ ống riêng biệt ngăn ngừa hư hỏng và nhiễm bẩn do tiếp xúc bề mặt trong quá trình vận chuyển.
Yêu cầu báo giá
Thông tin bắt buộc:
- Tên công ty và email
- Yêu cầu sản phẩm (thông số kỹ thuật, số lượng, ứng dụng mục tiêu)
Tùy chọn liên hệ
- Biểu mẫu RFQ: Gửi yêu cầu của trang này với các thông số của bạn
- WhatsApp: Trò chuyện trực tiếp với kỹ thuật trong giờ làm việc
- Email: Bản vẽ kỹ thuật và tài liệu yêu cầu được chào đón để xem xét
- Yêu cầu mẫu: Chiều dài nguyên mẫu được vận chuyển trong vòng 10–14 ngày kể từ ngày phê duyệt bản vẽ
Cam kết phản hồi: Kỹ sư của nhà sản xuất trả lời trong vòng 24 giờ. Các vị trí sản xuất hiện tại cho Quý 3 đã được lấp đầy; các bản vẽ nhận được trong tuần này sẽ được xếp hàng xem xét ngay lập tức. Đối với các dự án khẩn cấp, hãy yêu cầu lịch giao hàng nhanh-nhóm kỹ thuật sẽ phản hồi trong vòng 3 phút sau khi gửi trong giờ làm việc.
Chú phổ biến: hệ thống làm mát ngâm, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy hệ thống làm mát ngâm Trung Quốc
Bạn cũng có thể thích
Gửi yêu cầu
